过热器和再热器都是锅炉中用来提高蒸汽温度的部件。增加蒸汽的焓,从而增加蒸汽作为功能力,提高电厂的热循环效率。过热器的作用是将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽。当锅炉负荷或其它工况变化时,过热蒸汽温度应正常,并在允许的波动范围内。随着蒸汽压力的增加,要求相应提高蒸汽温度,否则汽轮机尾部蒸汽湿度会过高,影响汽轮机的安全。然而,过热蒸汽温度受到金属材料的限制。最近由于金属材料的限制,大部分锅炉的过热蒸汽温度仍在540~555℃范围内。为了避免汽轮机尾叶片中的蒸汽湿度过大,采用了中间再热系统。再热器的作用是将汽轮机高压缸的排汽加热到等于(或接近)过热蒸汽温度的再热温度,然后送入中压缸和低压缸膨胀做功,以提高汽轮机尾叶片处蒸汽的干度。通常,再热蒸汽压力约为过热蒸汽压力的20%。再热系统可提高电站热经济性约4%~5%。过热器和再热器是锅炉中工作介质温度最高的部件,尤其是再热蒸汽的吸热能力(冷却管道的能力)较差。如何使管道金属长期安全工作,已成为过热器和再热器设计和运行中的重要问题。运行期间毕激铅,蒸汽温度应保持稳定。蒸汽波动不应超过+5~-10℃;过热器和再热器应有可靠的温度调节,以保证运行工况在一定范围内变化时能维持额定蒸汽温度;尽量减少手好平行管道之间的热偏差。根据过热器在锅炉布置中的位置和结构,可分为:炉墙上的墙式过热器;炉膛上部不同位置的分隔屏和后屏;铅槐对流烟道中的垂直过热器和水平过热器;形成水平烟道和尾轴烟道的覆盖式过热器。根据传热方式和布置方式,过热器和再热器可分为对流型、辐射型、半辐射型和涂层壁型四种。过热器和再热器结构