1、投料
(1)、投料时诮检查电闸是否已经拉下,挂上“严禁合闸”标志牌以保证生产安全。
(2)、调整磨筒方向,使投料口对准操作平台的加料孔,并核实出料口是否关闭。
(3)、将配方规定的漆料、溶剂全部加入磨筒中,然后加入颜料和填料,注意通常先加体质轻的粉料,后加体质重的粉料。如遇料料体积较大一次装不进去,可先交加料口盖好,让磨筒转一会,再补投余下的料料。
(4)、投料时应防止杂质混入。加料完毕将投料口盖好,并将磨口处清理干净。
2、运转投料完毕,合闸,用点动法开辐,观察磨筒起动和电流表指数是否正常,如正常即可转为常态运转,设备运转时,应注意巡回检查机器的声音、电机电流、磨筒壁和轴温,如有不正常情况应立即停机修理。
工作正常时,每班(或视研磨合的规律)测一次细度,细度合格后便 可出料。
3、出料:出料时首先拉闸停,调整筒方向交出料口对容器,或接到出料泵入口,缓慢开动阀门交漆浆放出。同一品种连续生产放料后,即可投料进行下一批生产。若需换品种花色,则应选用漆料,后用溶剂,将磨体内冲洗干净。
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