热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈,从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态,使流道扒配中的塑料保持熔融,停机后一般不需要打开流道取出凝料,再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此,热流道工艺有时称为热集流管系统,或者称为无流道模塑。热流道技术的优、缺点好处1、节约原材料,降低成本。2、缩短成型周期,提高机器效率3、改善制品表面质量和力学性能。4、不必用三板式模具即可以使用点浇口。5、可经济地以侧浇口成型单个制品。6、提高自动化程度。7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。8、多模腔模具的注塑件质量一致。9、提高注塑制品表面美观度蔽行。10、可以使用较小的注塑压力,可以有效降低薄壁产品的后变型。但是,每一项技术都会有自身的缺点存在,热流道技术也不例外:1、模具结构复杂,造价高,维护费用高。2、开机需要一段时间工艺才会稳定,造成开始废品较多。3、出现熔体泄露、加热元件故障时,对产品质量和生产进度影响较大。上面第三项缺点,通过采购质量上等的加热宏此哗元件、热流道板以及喷嘴并且使用时精心维护,可以减少这些不利情况的出现。
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